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金华耐用砂轮设备批发

发布时间:2022-12-09 01:20:28
金华耐用砂轮设备批发

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属于烧结金刚石滚轮的一种,在硬质合金基体上把金刚石入随机或者手工摆放好,进行烧结的而制成的烧结金刚石滚轮,但一般都会被单独区分开,因为主要用于CBN砂轮的修整。CVD金刚石,是含碳气体和氢气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发,形成金刚石碳原子,并在基体上沉积交互生长的多晶金刚石。由于中不含任何金属催化剂,因此它的热稳定性接近金刚石,是修整CBN砂轮的理想工具。​

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在磨削过程中,由于金刚石砂轮本身的磨损,不断地改变着金刚石砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长,的切削能力下降,各种磨削缺陷不断出现,使磨削加工不能继续进行。此时,必须修整金刚石砂轮,恢复正常磨削状态。金刚石砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为的寿命。金刚石砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素,特别是对于成型磨削尤为重要。一般是根据金刚石砂轮工作面磨损后所产生的各种现象,通过观察和测试进行的。金刚石砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有:1、磨削过程产生自激振动、工件表面出现再生振纹;2、磨削噪音的增大;3、工件表面出现磨削烧伤;4、磨削力急剧增大或减小;5、磨削精度下降;6、磨削表面粗糙度增大。

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选择电镀金刚石砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的自锐性,选用软砂轮。后者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,磨损较快,需要较快的更新。工作效率高、综合经济效益好。磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长;使用周期长,磨削比高,可获得较佳的经济性,使用中形状保持性好,无需经常更换砂轮和修整砂轮,节约工时,改善劳动条件,有利于加工操作。

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CBN砂轮也叫立方碳化硼砂轮,是以CBN(立方碳化硼)磨料为砂轮原料,分别用树脂、陶瓷、金属和电镀金属作为砂轮的结合剂,从而制成,用于抛光、磨削、研磨的工具叫CBN磨具。CBN砂轮的结构一般由工作层、基体、过渡层三个部分所组成。砂轮的工作层也叫作CBN层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非CBN层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将CBN层牢固地连接在基体上的部分。基体是由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。CBN砂轮的用途:CBN磨料制作的砂轮,根据不同的和所用不同成分的结合剂可以分为电镀砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮、金属砂轮,这几种砂轮在各行各业都有十分广泛的用途。

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砂轮打磨原本采用是单齿面与多齿面打磨,单齿面打磨砂轮虽然加工精度较高,但打磨的效率非常低,成本很高,多齿面打磨砂轮虽生产效率高,但是其加工质量比单齿打磨差很多。 好的效果是采用CBN砂轮打磨,因为具有以下优势:1.CBN砂轮寿命长,打磨性能好,节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。2.可以制成精度较高的齿形,由于耐用度高,不频繁修整,不需经常调整机床,可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。3.可实现高速打磨与高进给率打磨齿面,粗糙度低且不会烧伤,可在提高打磨效率的条件下获得较高的齿轮精度(6~7级)。采用,无论采用单齿面打磨还是采用多齿面打磨,采用电镀CBN砂轮或陶瓷结合剂砂轮进行打磨,其效果极为显著。

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产品规格: 外径(mm):350、300、200、150、120、80、76.2、56 厚度可达0.18 mm;内径(mm):40、32、25.4、20 ;金刚石层厚度(mm) 1.20、1.0、0.80、0.60、0.50、0.4、 0.3、0.2、0.1;金刚石层精度在±0.01mm以内。