岳阳结实砂轮厂家批发
发布时间:2024-08-05 01:02:46
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磨削加工中CBN砂轮是一种不可缺少的工具,非常好所以在削磨质量上还有削磨的成本上都很好。砂轮的种类多,形状和尺寸不一样而且砂轮的磨料和制造工艺不同等所以各种砂轮就有不同的工作特点。在磨削加工要根据情况比如说材料性质还有要加工的工件大小等,要选择适合的砂轮。好效果好是一个好选择。在普通砂轮选择上磨料选择,因为磨料选择主要取决工件材料还有热处理。在磨料上选择首先磨抗强度高的材料要选择任性大的磨料,相反磨硬度低所以选择比较脆的磨料。磨损硬度大的工件就选择硬度高的磨料。
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砂轮片一般来说,要求功效高、表面粗糙度值较大、 金刚石切割片磨片与工件接触面大或磨片对工件斜面磨削、工件材料韧性大和伸长率较大以及加工薄壁工件时,应选择大一些的粒度;反之,加工高硬度、脆性大、组织紧密的材料;精磨、成形磨光或高速磨削时,则应选择较小的粒度。常用的粒度是46-80.粗磨时选用粗粒度磨片,精磨时选用,另外,端磨应比周磨的磨片粒度粗;内圆磨应比外圆磨的磨片粒度粗;干磨应比湿磨的砂轮粒度粗切割片磨片硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,应选用软磨片,以使其保持较好的“自锐性”,提高磨光片的使用寿命,减少磨削力和磨削热;磨削软材料时,应选用硬砂轮,可再较长时间保持磨粒微刃的锋利,利于切削。具体情况如下;1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时,应选用较软的磨片;镜面磨削应选择超软磨片; 2、工件材料相同,纵向磨削与切入磨削,周边磨削与端面磨削,外圆磨削与内圆、平面磨削,湿磨于干磨,精磨于粗磨,断续表面磨削与连续表面磨削等,前者均要选用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等,应选择较硬的磨片。
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1、侧面磨削问题在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。2、正面操作问题在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人3、用力操作问题在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种不好的操作行为。任何砂轮的平身都有强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。4、共同操作问题 在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,不允许同时共用一台砂轮机。
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砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软,表示砂轮的磨粒容易脱落,,表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。
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在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的不宜使用侧面进行磨削,这种的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。