南京耐用砂轮厂家出售购买
发布时间:2024-11-18 00:57:15![南京耐用砂轮厂家出售购买](http://cdn.xypt.top/6620973a/21/02/4741375b2d8fc0ecef3d53e6ac22667988295fcd.jpg)
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砂轮片一般来说,要求功效高、表面粗糙度值较大、 金刚石切割片磨片与工件接触面大或磨片对工件斜面磨削、工件材料韧性大和伸长率较大以及加工薄壁工件时,应选择大一些的粒度;反之,加工高硬度、脆性大、组织紧密的材料;精磨、成形磨光或高速磨削时,则应选择较小的粒度。常用的粒度是46-80.粗磨时选用粗粒度磨片,精磨时选用,另外,端磨应比周磨的磨片粒度粗;内圆磨应比外圆磨的磨片粒度粗;干磨应比湿磨的砂轮粒度粗切割片磨片硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,应选用软磨片,以使其保持较好的“自锐性”,提高磨光片的使用寿命,减少磨削力和磨削热;磨削软材料时,应选用硬砂轮,可再较长时间保持磨粒微刃的锋利,利于切削。具体情况如下;1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时,应选用较软的磨片;镜面磨削应选择超软磨片; 2、工件材料相同,纵向磨削与切入磨削,周边磨削与端面磨削,外圆磨削与内圆、平面磨削,湿磨于干磨,精磨于粗磨,断续表面磨削与连续表面磨削等,前者均要选用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等,应选择较硬的磨片。
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找出通过砂轮中心的下位置点A;第二步:与A点在同一直径上的对应点做一记号B;第三步:加入平衡块C,使A.B两点位置不变;第四步:再加入平衡块D.E,并仍使A和B两点位置不变。如有变动,可上下调整D.E使A,B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡;第五步:将转动90度。如不平衡,将D,E同时向A或B点移动,直到A.B两点平衡为止;如此调整,直至能在任何方位上稳定下来,砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小,检查6个或8个方位即可。
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1、侧面磨削问题在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。2、正面操作问题在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人3、用力操作问题在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种不好的操作行为。任何砂轮的平身都有强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。4、共同操作问题 在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,不允许同时共用一台砂轮机。
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在对较硬的材料进行打磨时,由于磨料更容易磨钝,为了使磨钝的磨料能够及时脱落,应选择强度较小的CBN砂轮;反之,在对较软的材料进行打磨时,磨料不容易磨钝,为了尽量延长,应选择强度较大的CBN砂轮。如果打磨工件不仅软,而且韧性较大,如有色金属铜、铝等,这类材料容易造成CBN砂轮的堵塞。为避免这种情况的发生,应该选择强度较小的CBN砂轮。以及与工件的接触面积也是需要考虑的因素,砂轮线速度较低,与工件的接触面积小较时,适合选择强度较大的CBN砂轮;而当砂轮线速度较高,与工件接触面积大时,适合选择强度较小的CBN砂轮。对那些导热性差、易变形、易烧伤的工件,在打磨,尤其是干磨时,产生的巨大热量对工件不利,应选择强度较小的CBN砂轮,一方面产生的热量较低,另一方面也可以通过磨料的脱落带走一部分热量。后,在对打磨效率有较高要求时,可选择强度小的CBN砂轮;在对粗糙度要求较低时,可选择强度较高的CBN砂轮。