浙江耐用磨不锈钢专用砂轮批发

树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。树脂结合剂的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。同时是一种需求量较大的工具。树脂砂轮是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂，通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种树脂砂轮正被有效地应用于各种磨削作业，如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。有很多种特制的树脂金刚石砂轮用于快速冷切削。这些树脂砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外，这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用，用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。

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产品规格： 外径（mm)：350、300、200、150、120、80、76.2、56 厚度可达0.18 mm；内径(mm)：40、32、25.4、20 ；金刚石层厚度(mm) 1.20、1.0、0.80、0.60、0.50、0.4、 0.3、0.2、0.1；金刚石层精度在±0.01mm以内。

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在磨削过程中，由于金刚石砂轮本身的磨损，不断地改变着金刚石砂轮工作面的状态。随着磨削时间的延长，的切削能力下降，各种磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行。此时，必须修整金刚石砂轮，恢复正常磨削状态。金刚石砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为的寿命。金刚石砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素，特别是对于成型磨削尤为重要。一般是根据金刚石砂轮工作面磨损后所产生的各种现象，通过观察和测试进行的。金刚石砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有：1、磨削过程产生自激振动、工件表面出现再生振纹；2、磨削噪音的增大；3、工件表面出现磨削烧伤；4、磨削力急剧增大或减小；5、磨削精度下降；6、磨削表面粗糙度增大。

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在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是中应特别禁止的行为。按操作规程，使用工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

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磨削加工中CBN砂轮是一种不可缺少的工具，非常好所以在削磨质量上还有削磨的成本上都很好。砂轮的种类多，形状和尺寸不一样而且砂轮的磨料和制造工艺不同等所以各种砂轮就有不同的工作特点。在磨削加工要根据情况比如说材料性质还有要加工的工件大小等，要选择适合的砂轮。好效果好是一个好选择。在普通砂轮选择上磨料选择，因为磨料选择主要取决工件材料还有热处理。在磨料上选择首先磨抗强度高的材料要选择任性大的磨料，相反磨硬度低所以选择比较脆的磨料。磨损硬度大的工件就选择硬度高的磨料。